Como utilizar las herramientas de control de riesgo

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Herramientas de control de riesgo

Los mercados financieros son muy volátiles, y por esta razón al operar productos derivados que ofrecen una rentabilidad tan alta, como es el caso de las opciones binarias, es muy importante controlar todo lo que nos sea posible los riesgos potenciales.

Conviene invertir utilizando siempre una estrategia sólida y realizar las acciones en el momento más conveniente para aumentar las probabilidades de obtener beneficio y reducir la posibilidad de incurrir en pérdidas. La clave del éxito está en el equilibrio entre ganancias y pérdidas, no lo olvides, éstas últimas no deben superar nunca a los beneficios.

Para controlar las operaciones y conseguir que los resultados sean en su mayor parte fructíferos tenemos muchas fuentes de información a nuestro alcance así como herramientas que nos ayudarán a realizar análisis de mercado con más detalle.

Los análisis de mercado en el trading con opciones serán determinantes para ver cómo se comportan los precios y tener las fluctuaciones de los activos más controladas. De este modo podremos realizar operaciones con más seguridad de que serán las más adecuadas para conseguir los mejores rendimientos para nuestro bolsillo.

Asimismo, también tenemos otras herramientas como el calendario económico que nos ofrece información acerca de lo que ocurrirá en determinadas fechas futuras y con el que podremos anticiparnos a las reacciones del mercado. Por supuesto tenemos muchas otras herramientas que nos ayudarán a gestionar el capital y el riesgo, algo muy importante.

En este artículo de hecho trataremos sobre aquellas herramientas que más se utilizan para controlar, siempre en medida de lo posible, la exposición de nuestras operaciones al riesgo.

Las opciones binarias ofrecen una alta rentabilidad sí, pero también el nivel de riesgo es mayor que en otro tipo de operaciones. Al tratarse de opciones de todo o nada tenemos un 50/50 de probabilidades de que las operaciones acaben in the money (dentro del dinero) o out of the money (fuera del dinero). En definitiva, tenemos las mismas oportunidades de ganar como de perder. Así que, ¿qué podemos hacer para controlar el riesgo en el trading con opciones?

Pues a continuación te presentamos las siguientes opciones disponibles; 3 herramientas básicas para proteger las inversiones de tu cartera. Se trata de la tasa de protección, el buy me out y el roll forward. Ahora vamos a ver en qué consiste cada herramienta con más detalle.

Tasa de protección

A menudo los brókers de opciones binarias ofrecen una tasa de protección a sus clientes, para que puedan disfrutar de ciertas garantías en caso de que la operación no resulte como ellos esperaban. La tasa de protección está determinada antes de ejecutar la opción, para que el trader pueda saber en qué porcentaje están protegidas sus operaciones.

Dependiendo de la plataforma de trading con opciones la tasa de protección puede variar desde un 5% hasta un 20%, aunque lo habitual es que nos encontraremos con una tasa del 15%. En este caso significa que sí incurrimos en pérdidas no podremos perder más del 85% del dinero invertido en la operación.

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Como es obvio al tener incluida la tasa de protección en las operaciones el porcentaje de beneficio también estará más limitado, entre un 70% y un 80% de la inversión generalmente. Así que es importante que tengas esto en cuenta.

Buy me out

La herramienta de buy me out la encontrarás fácilmente en cualquier bróker online, al menos eso creo, ya que es una herramienta muy básica. Esta herramienta funciona para conseguir vender una operación antes de que finalice a un precio fijo.

La herramienta del buy me out es muy útil para salvar aquellas operaciones que están a punto de vencer fuera del dinero, es decir, con pérdidas. Sí te encuentras en una situación donde tu operación esté a punto de finalizar al contrario de lo que esperabas y quieres proteger tu dinero podrás utilizar esta herramienta para el cierre temprano de la opción y así podrás limitar un poco las pérdidas.

Roll Forward

¿Te ha pasado alguna vez que no has conseguido alcanzar tu objetivo por poco y pensaste que un poco más tiempo te hubiera venido genial? Pues entonces la herramienta del Roll Forward te encantará.

Se trata de una herramienta que te permitirá ampliar hasta el siguiente vencimiento el periodo de tu operación. Es perfecta para conseguir algo más de tiempo para conseguir tus objetivos o incluso, en un momento dado, para salvar una operación que no esté yendo tan bien como te gustaría y que posiblemente tenga como destino acabar con pérdidas.

Como utilizar las herramientas de control de riesgo

Las medidas y medios materiales de seguridad son un medio de eliminar o reducir el peligro potencial que deriva de la utilización de máquinas e instalaciones. Es aconsejable que sean de carácter integral .

Se tienen que tener en cuenta los siguientes factores:

  • RIESGO (probabilidad de fallo y gravedad resultante).
  • LÍMITE (espacio, tiempo, uso).
  • PELIGROS en función de las situaciones de la máquina.
  • COSTE ECONÓMICO.

Descripción de los peligros de las máquinas

Es necesaria la evaluación y control de riesgos de seguridad y salud durante el diseño, construcción, transporte, instalación, ajuste, operación (desempeñar su función), mantenimiento y retirada .

La seguridad es la aptitud para cumplir con lo anterior, en condiciones de uso (según manual de instrucciones) y sin causar daños materiales o lesiones personales (salud).

Los tipos de peligros asociados pueden ser:

  1. Mecánicos, por las partes en movimiento no protegidas (puntas de ejes, transmisiones por correa o por correa y piñón, engranajes, proyección de partes giratorias, puntos de corte, explosión en los recipientes a presión, volantes en movimiento. ) que puedan alcanzar a una persona distraída. Estos riesgos se dan en procesos de:
    • aparatos de transmisión (ATRAPAMIENTOS Y ENGANCHES)
    • prensas mecánicas (APLASTAMIENTO, CIZALLAMIENTO O PUNZONAMIENTO). En general, son las más peligrosas . El operador acopla un mecanismo de embrague a un cigüeñal, accionado por un volante, que a su vez, se une a un martillo pilón por medio de una biela.
    • elevadores y montacargas (CAÍDAS Y ATRAPAMIENTO);
    • calderas y recipientes a presión (PROYECCIÓN DE FLUIDOS A ALTA PRESIÓN);
    • manejo de herramientas.

    Está condicionado por su forma, posición relativa, masa, estabilidad, acumulación de energía y resistencia a la rotura o deformación.

  • Eléctricos por contacto directo o indirecto, electricidad estática y por fenómenos térmicos. Puede producir: ELECTROCUCIONES Y QUEMADURAS.
  • Fuego, explosiones y térmicos por altas/bajas temperaturas, radiaciones de fuentes de calor (arcos de soldadura, láser) y por efecto Joule. Puede producir QUEMADURAS.
  • Ruido y vibraciones, puede producir sordera temporal o definitiva, trastornos como la agresividad, la inestabilidad, la falta de concentración, etc.
  • Materiales y sustancias, en el manejo y exposición, pueden dar lugar a incendios o explosión, peligros biológicos (virus), a productos tóxicos o radiaciones no ionizantes.
  • Efectos ergonómicos o adaptación de la persona a la máquina y actitudes humanas que pueden dar lugar a peligros psicológicos y fisiológicos.
  • Vibraciones

    La vibración es un movimiento transmitido al cuerpo humano por estructuras sólidas. Pueden ser frecuencia: alta (20 a 1000 Hz, en maquinaria neumática y rotativa de martillos, motosierras, pulidoras. ), baja (2 a 120 Hz, maquinas en movimiento: autobuses, tractores, carretillas elevadoras. ), y muy baja (

    Puede afectar a una parte o a todo el cuerpo, y pueden producir un efecto nocivo o una molestia. Sus efectos dependen la frecuencia, su localización, la constitución física del individuo y el tiempo de exposición. El «dedo blanco» es una enfermedad circulatoria producida por frecuencias altas y localizadas. Otras lesiones relacionadas son artrosis, alteraciones nerviosas y lumbalgias.

    En muchas ocasiones son difíciles de evitar, así que, para que no se produzca daño, es mejor limitar el tiempo de exposición a la vibración.

    Riesgos en los talleres

    Uno de los principales riesgos en el taller es la utilización de herramientas y máquinas-herramientas.

    Riesgos en la utilización de herramientas manuales

    La manipulación de herramientas manuales comunes como martillos, destornilladores, alicates, tenazas y llaves diversas, constituye una práctica habitual en talleres.

    Aunque a primera vista tales herramientas puedan parecer poco peligrosas, cuando se usan de forma inadecuada llegan a provocar lesiones (heridas y contusiones, principalmente) que de modo ocasional revisten cierta gravedad. Si bien las causas que provocan estos accidentes son muy diversas, pueden citarse como más significativas las siguientes:

    Riesgos en la utilización de máquinas-herramientas

    Los accidentes que se producen con este tipo de máquinas suelen ser más graves que los provocados por las herramientas manuales. Lesiones producidas:

    Por el tipo de movimiento de la herramienta, las máquinas portátiles pueden clasificarse en dos grupos:

    De herramienta rotativa. En estas máquinas, la fuente de alimentación imprime a la herramienta un movimiento circular.

    De percusión. La fuente de energía imprime a la herramienta en este tipo de máquinas un movimiento de vaivén.

    Recomendaciones generales en el uso de útiles, herramientas y máquinas para evitar accidentes

    • El puesto de trabajo debe estar limpio, ordenado e iluminado.
    • Antes de utilizarla,comprobar el buen estado de la herramienta, que esté sin defectos ni desgastes que dificulten su correcta utilización.
    • No utilizar herramientas de baja calidad.
    • Transportar las herramientas de manera adecuada y segura, protegiendo los filos y puntas, y guadarlasen buenas condiciones de uso, limpias y ordenadas en el lugar destinado a tal fin.
    • Utilizar la herramienta adecuada a cada tipo de trabajo.
    • En los trabajos de líneas y aparatos eléctricos que puedan estar bajo tensión, las herramientas deben disponer de mango aislante.
    • La pieza sobre la que trabajar siempre debe estar bien fijada al banco de trabajo, sobre todo si es pequeña.
    • Utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyección de partículas al trabajar con las herramientas.
    • Entrenamiento apropiado de los usuarios en el manejo de estos elementos de trabajo.
    • No intentar realizar trabajos con riesgo.
    • No adoptar posturas forzadas al usar la herramienta.
    • Se prohibe lanzar herramientas; deben entregarse en mano.
    • En caso de duda sobre la utilización correcta de una determinada herramienta, se pedirán aclaraciones al jefe inmediato antes de ponerse a su uso.

    Herramientas y máquinas eléctricas

    • No exponer una herramienta eléctrica a la lluvia ni a condiciones húmedas, pues corre el grave riesgo de sufrir un choque eléctrico.
    • Desconecte el cable de la red, tirando siempre del enchufe no del cable.
    • Evitar el encendido accidental de las máquinas y herramientas eléctricas; antes de conectarlo asegúrese de que el interruptor está en la posición de apagado (off).
    • Verificar que el interruptor funcione correctamente: cualquier herramienta que no se pueda apagar o encender por medio del interruptor es peligrosa.
    • Desconectar el enchufe de la fuente de energía antes de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o guardar la herramienta. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el riesgo de hacer funcionar la herramienta accidentalmente.
    • Cuando se realicen trabajos de perforación, hay que utilizar equipos de seguridad según lo requieran las condiciones. Por ejemplo, protección para los ojos, máscara antipolvo.
    • No tocar la punta de herramientas térmicas como (soldador, pistola termofusible, etc.) durante o inmediatamente después de su utilización puesto que estará caliente.
    • Durante las pausas de trabajo o cuando queramos dejar enfriar estas herramientas, depositarla en el soporte o pie, asegurándose que nadie puede tocarla de manera accidental.
    • Antes de guardar este tipo de herramienta, dejar enfriar completamente y de manera natural.
    • Aumentar la precaución cuando la máquina es eléctrica.
    • Comprobar que las protecciones de un máquina se encuentran siempre en perfecto estado, antes de utilizarla.
    • No manipular bajo ningún concepto las protecciones de la máquina.
    • Solo pueden acercarse a una máquina las personas autorizadas.
    • Vestir indumentaria adecuada, no llevando accesorios que se puedan enganchar a las partes móviles de la máquina.

    Recomendaciones específcas para las HERRAMIENTAS MANUALES.

    Existen tres clases diferentes de alicates: universales, de puntas y de corte, debiendo seleccionarse los más apropiados para el trabajo que se pretende realizar.

    Antes de utilizar unos alicates es preciso comprobar que no están defectuosos, siendo los defectos más frecuentes:

    En cuanto a su utilización se recomienda:

    Estas herramientas deben conservarse bien afiladas y con su ángulo de corte correcto. Con el fin de evitar riesgos innecesarios es preciso que el usuario efectúe su trabajo con el martillo sostenido adecuadamente, dirigiendo la mirada hacia la parte cortante del cincel y utilizando gafas de seguridad. Para proteger a otros trabajadores de las posibles proyecciones de partículas al utilizar esta herramienta, se recomienda instalar pantallas de protección.

    La cabeza del cincel debe estar libre de rebabas y su filo debe estar bien definido. Asimismo, deberá usarse el martillo de peso acorde con el tamaño del cincel. Un martillo ligero tiende a deformar la cabeza de la herramienta.

    Cuando sea necesario afilar el cincel hay que evitar un calentamiento excesivo para que no pierda el temple. El rectificado se llevará a cabo en etapas o enfriándolo periódicamente con agua o fluido refrigerante.

    La pieza sobre la que se trabaja debe estar firmemente sujeta.

    Se aconseja utilizar un porta-cincel o un mago parachoques de caucho, ya que aísla del frío y evita el riesgo de contusiones en las manos en caso de golpe con el martillo.

    Para trabajar correctamente con esta herramienta, debe escogerse el destornillador adecuado al tipo de tornillo que se desea apretar o aflojar, en función de la hendidura de su cabeza (plano, cruz, estrella, etc.) así como de su tamaño, debiendo utilizarse siempre la medida mayor que se ajuste a dicha hendidura. Un encaje defectuoso estropea tanto la ranura del mismo, como la punta del destornillador y favorece que se produzcan accidentes.

    Antes de utilizar un destornillador debe comprobarse que se encuentra en buen estado, siendo los defectos más corrientes:

    En cuanto a su utilización, una vez emplazada la punta del destornillador sobre la cabeza del tornillo, el esfuerzo debe realizarse verticalmente, a fin de evitar que resbale la herramienta y pueda provocar lesiones.

    La mano libre deberá situarse de forma que no quede en la posible trayectoria del destornillador. A este fin, lla pieza sobre la que hay que trabajar debe apoyarse sobre una superficie plana y firme y no sujetarla con las manos, sobre todo si es pequeña.

    No utilizar el destornillador como palanca o cincel, porque además de propiciar el riesgo de lesiones diversas, se deteriora la herramienta.

    Cuando un tornillo se resista a girar debe procederse a su lubricación y no forzar el destornillador con otra herramienta, como los alicates. Asimismo, cuando se gaste o redondee la punta de un destornillador, debe reparase con una piedra de esmeril o una lima, procurando que no pierda el temple por calentamiento. Esta operación deberá realizarse con gafas de seguridad.

    Las precauciones a tener en cuenta en el manejo de esta herramienta son las siguientes:

    Limas y Escofinas.

    Son herramientas de uso muy frecuente. Se diferencian entre sí por su tamaño, el tipo de corte que pueden realizar (más fino o más grueso) en función de la distancia entre sus dientes y su sección transversal.

    Como con cualquier herramienta manual, antes de empezar a trabajar con una lima deberá comprobarse que:

    Por lo que concierne al manejo de estas herramientas conviene tener presente los siguientes consejos de prudencia:

    Estas herramientas son de uso muy extendido en trabajos mecánicos. Cuanto mayor es la abertura de la boca, mayor debe ser la longitud de la llave, a fin de conseguir el brazo de palanca acorde con el esfuerzo de trabajo de la herramienta.

    Según el trabajo a realizar existen diferentes tipos de llaves, a saber: de boca fija, de cubo o estrella, de tubo, llave universal llamada también ajustable o llave inglesa y llave hallen.

    La mayoría de accidentes relacionados con estas herramientas, golpes y caídas, se producen cuando se escapa la llave del punto de sujeción y el esfuerzo aplicado queda fuera de control. A ello puede contribuir una conservación inadecuada de la herramienta que suele originar los siguientes problemas:

    A continuación se indican algunos consejos de prudencia a tener en cuenta en el manejo de estas herramientas:

    Es la herramienta diseñada para golpear. Hay diversos tipos, entre los que cabe señalar: el de bola, el de peña, el de orejas, de uña, etc.

    Las condiciones peligrosas más frecuentes de un martillo defectuoso y los riesgos que éstas originan derivados de su manejo son:

    En el manejo de estas herramientas se recomienda:

    La hoja de las sierras es una cinta de acero afilada y dentada, diseñadas para cortar madera, metales o plásticos. El contacto accidental con ella puede producir graves cortes y heridas.

    Las recomendaciones generales para su correcto uso son:

    Recomendaciones específcas para las HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

    Por el tipo de movimiento de la herramienta, las máquinas portátiles pueden clasificarse en dos grupos:

    De herramienta rotativa. En estas máquinas, la fuente de alimentación imprime a la herramienta un movimiento circular.

    De percusión. La fuente de energía imprime a la herramienta en este tipo de máquinas un movimiento de vaivén.

    Máquinas portátiles de herramienta rotativa.

    Dentro de las máquinas portátiles, las de herramienta rotativa son las más frecuentes, destacando las siguientes: amoladoras o radiales, sierras circulares y taladradoras, cuya descripción se aborda seguidamente, considerando los riesgos más característicos y su prevención.

    Los tipos de lesiones graves que producen estas máquinas son generalmente cortes en las manos.

    La mayoría de los accidentes se producen cuando la hoja de la sierra queda bloqueada por el material que se está cortando o cuando se bloquea la carcasa de protección en posición abierta, a causa de la presencia de virutas y serrín o de la rotura del muelle de retorno.

    Las medidas preventivas más eficaces frente al riesgo de estos accidentes son:

    • Usar gafas de seguridad. Si se produce polvo, use también máscara.
    • Asegúrese de que ninguna persona no autorizada pueda acercarse a la máquina.
    • Recordar que las herramientas que funcionan con energía eléctrica no deben utilizarse en sitios húmedos.
    • Buscar una posición natural y cómoda para trabajar, no hacer «equilibrios».
    • Vestir la indumentaria adecuada, no llevando accesorios que se puedan enganchar a las partes móviles de la máquina. En caso necesario, Recogerse el pelo largo. Al aire libre conviene usar guantes de goma y zapatos de suela antideslizante.
    • Mantener siempre la herramienta limpia y en perfecto estado.
    • Cuando se enchufe o desenchufe la máquina de la red eléctrica, hacerlo siempre sujetando el cable por la clavija, nunca tirar del cable para desenchufarla. Comprobar que el cable se encuentra siempre en perfecto estado; en caso de encontrar alguna anomalía, no tocar la máquina.
    • Antes de utilizar la máquina, asegurarse de que no hay en las proximidades gases o líquidos inflamables.
    • Comprobar que las protecciones se encuentran siempre en perfecto estado, antes de utilizar la máquina. Si el interruptor de mando se encuentra deteriorado, debe ser reemplazado por un taller autorizado.

    Modo de trabajo.

    • La máquina ha de ser adecuada al tipo de trabajo a realizar.
    • El disco no debe hacer contacto con la pieza a cortar antes de conectar la máquina.
    • Compruebe antes de realizar ningún corte que la máquina está asentada correctamente y que la pieza está firmemente sujeta, y hace tope contra la escuadra guía y la base. Cuando cambie la máquina de lugar de trabajo, asegúrese de que queda de nuevo correctamente asentada.
    • Mantenga las manos apartadas del recorrido del disco. Nunca lo coja por el contorno.
    • Elija el disco adecuado para cada tipo de corte consultando la tabla de recomendaciones. No fuerce la máquina.
    • Compruebe el correcto sentido de giro del disco.
    • Cuando corte piezas largas, emplee soportes que tengan la misma altura que la parte superior de la mesa.
    • Preste especial atención cuando realice cortes repetitivos o trabajos monótonos, no descuide su propia seguridad.
    • Espere a que el disco alcance su máxima velocidad antes de efectuar el corte. Mientras tanto, obsérvelo para verificar que no se produce ninguna vibración anómala que pudiera indicar que el disco está mal instalado.
    • Siempre que utilice la máquina recuerde sostener el mango fuertemente para evitar anomalías en la operación de corte.
    • Cuando el disco no corte bien, envíelo a un profesional para su afilado.
    • De no ser así, no conseguirá los cortes perfectos ni un trabajo adecuado.

    Para transportar la máquina, debe usted seguir esta serie de instrucciones:

    1. Asegúrese de que la herramienta está desconectada.
    2. Bloquee la máquina en posición horizontal mediante el pasador de retén.
    3. Recoja el cable sobre la máquina par no tropezar con él.
    4. Coloque el mango en posición horizontal y apriete el tornillo de sujeción.
    5. Coja la máquina por la base. Nunca lo haga por la mesa superior u otro elemento que se pueda romper o desmontar del conjunto de la máquina.

    La máquina precisa un mantenimiento mínimo, el cual consiste tan sólo en mantener la maquina siempre limpia de serrín.

    Antes de poner en funcionamiento la máquina es recomendable comprobar que todas las protecciones se encuentran en perfecto estado.

    Al utilizar cualquier taladro eléctrico, es primordial protegerse la vista con gafas adecuadas (desaconsejándose el uso de guantes y ropas flojas, para evitar el riesgo de atrapamiento y enrollamiento de la tela). Normalmente no pasará nada, pero ante la posibilidad de que una viruta se introduzca en un ojo, conviene no pasar por alto esta medida de protección. También es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, no forzar en exceso la máquina y mantenerla perfectamente sujeta durante el taladrado. Deberemos desenchufarla para un cambio de broca. Por último, no conviene olvidar las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc.).

    Durante la operación de taladrado, la presión ejercida sobre la herramienta debe ser la adecuada para conservar la velocidad en carga tan constante como sea posible, evitando presiones excesivas que propicien el bloqueo de la broca y con ello su rotura.

    • No exponga el taladro eléctrico a la lluvia ni a condiciones húmedas, pues corre el grave riesgo de sufrir un choque eléctrico.
    • Nunca use el cable de alimentación para tomar la herramienta ni para sacar el enchufe de una toma de corriente. Si el cable se daña, cámbielo de inmediato para no exponerse a una descarga eléctrica.
    • Evite el encendido accidental de su taladro; antes de conectarlo asegúrese de que el interruptor está en la posición de apagado ( off ).
    • Para no sufrir lesiones quite las llaves de ajuste o de tuerca antes de encender la herramienta.
    • No intente realizar trabajos con riesgo. Apóyese perfectamente en ambos pies para no perder el equilibrio, esto le permitir. un mejor control de la herramienta en situaciones inesperadas.
    • Cuando realice trabajos de perforación utilice equipo de seguridad según lo requieran las condiciones. Por ejemplo, protección para los ojos, máscara antipolvo.
    • Verifique que el interruptor funcione correctamente: cualquier herramienta que no se pueda apagar o encender por medio del interruptor es peligrosa.
    • Desconecte el enchufe de la fuente de energía antes de hacer cualquier ajuste, cambiar accesorios o guardar la herramienta. Estas medidas de seguridad preventivas reducen el riesgo de hacer funcionar la herramienta accidentalmente.
    • No sobrecaliente la broca ya que esto ocasionar. un desgaste prematuro del filo.
    • Taladrar metales o maderas extremadamente duras puede sobrecalentar las brocas y dañar la dureza del metal. Prevenga este daño aplicando un lubricante ligero en la broca. Al trabajar en madera evite aplicar demasiado lubricante para no mancharla.
    • Asegúrese de usar brocas rectas. Para verificarlo, póngalas sobre una base plana y hágalas girar lentamente: la broca no debe separarse de la superficie.
    • Seleccione la broca adecuada para cada material. Por ejemplo, las brocas de acero pueden utilizarse para perforar metal blando, aluminio o madera; las brocas de metal duro o carburo son para hormigón, mármol o materiales cerámicos.

    Aunque los accidentes no son muy frecuentes ni producir.

    M edidas preventivas.

    • El puesto de trabajo debe estar limpio e iluminado.
    • La pieza sobre la que trabajar debe estar bien fijada.
    • Antes de cualquier trabajo en la máquina (limpieza, cambio de papel abrasivo, etc.) se debe desconectar la máquina de la red.
    • Mantener siempre limpia la máquina, controlando después de cada uso los posibles deterioros.
    • Asegurarse que al conectar la máquina a la red el interruptor está desconectado.
    • Utilizar en los procesos de lijado una máscara contra el polvo así como gafas de protección.
    • Desconecte el cable de la red, tirando siempre del enchufe no del cable.

    Master en Gestión de Calidad y Reingenieria de Procesos

    La aplicación de herramientas y técnicas adecuadas durante la organización, planeación, ejecución y control de los procesos de un proyecto juegan un papel determinante a la hora lograr la calidad en el desarrollo y producto final.
    Entiéndase como riesgo en un proyecto, un evento o condición que, si ocurre, tiene un efecto sobre los objetivos del proyecto. Los riesgos pueden ser positivos o negativos. Los riesgos negativos influyen negativamente sobre alguno o varios objetivos del proyecto, como por ejemplo:
    • Aumento de los costes del proyecto
    • Retrasos de proyecto.
    • Disminución de calidad.
    • Impacto en el medio ambiente.
    • Pérdida o daños a personas o propiedades.
    La gestión de riesgos tiene como objetivo identificar, analizar y dar respuesta a los riesgos inherentes a los proyectos, para disminuir las consecuencias de los riesgos negativos y aumentar la probabilidad y el impacto de los riesgos positivos.
    La gestión de los riesgos consta de cuatro procesos definidos: Identificación, análisis, planificación de la respuesta y supervisión y control de riesgos.
    En este blog me voy a enfocar en las herramientas para la ejecución de los dos primeros procesos:
    1. Identificación de riesgos: para la realización de éste proceso se cuenta con herramientas como:
     Técnicas de diagramación como el diagrama de Ishikawa o de espina de pescado (útil para identificar causas de riesgos), diagramas de flujo de proceso (útiles para mostrar cómo se relacionan los elementos de un sistema y el mecanismo de causalidad).
    Análisis de las hipótesis y escenarios utilizados en la planificación del proyecto.
     Entrevistas a personal con experiencia por parte del responsables de identificación de riesgos.
     Análisis de debilidades, amenazas, fortalezas, y oportunidades (DAFO). Este análisis ayuda a una mejor comprensión del proyecto y de los riesgos asociados a cada perspectiva del DAFO.
    2. Análisis de riesgos:
    Análisis cualitativo: Este proceso evalúa el impacto y la probabilidad de ocurrencia de los riesgos. Para aplicar ésta herramienta se le asignan escalas numéricas a la probabilidad y al impacto para definir los riesgos prioritarios o que requieren de mayor atención durante el proyecto. Para aplicar éste método se pueden usar matrices que permiten identificar visualmente la calificación del riesgo.

    Análisis cuantitativo: consiste en analizar numéricamente el efecto de los riesgos identificados sobre los objetivos generales del Proyecto

    Las herramientas que se pueden aplicar son:
    – Entrevistas. La información recogida de los expertos es tratada estadísticamente a partir de los datos de algún parámetro concreto cuyo riesgo se quiera.
    – Análisis de árbol de decisiones. Se trata de un diagrama que describe una decisión considerando todas las alternativas posibles.
    – Simulación (Análisis de Montecarlo).

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